西北油田大型石油儲罐安全防護系統(tǒng)投入運行
2020-10-13 來源：中國石化新聞網(wǎng)
中國石化新聞網(wǎng)訊 “分析小屋控制器屏幕顯氣可燃?xì)怏w濃度正常，制氮裝置運行正常，系統(tǒng)已進(jìn)入運行。”10月8日，隨著操作人員在生產(chǎn)運行控制中心操作鼠標(biāo)點下屏幕上的系統(tǒng)啟動鍵，現(xiàn)場員工通過對講機進(jìn)行反饋。西北油田大型石油儲罐安全防護系統(tǒng)經(jīng)過20天安裝調(diào)試后在油氣運銷部雅克拉末站投入運行，罐區(qū)安穩(wěn)運行多了一道堅實屏障。
該系統(tǒng)由中心監(jiān)控主機、可燃?xì)怏w和氧氣濃度分析裝置，自動注氮裝置、氮氣制造裝置、報警裝置、系統(tǒng)管路等裝置組成。裝置采用《GB/T 25844-2010 工業(yè)用現(xiàn)場分析小屋成套系統(tǒng)》國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，實現(xiàn)了多用途管網(wǎng)、智能化處置、全封閉循環(huán)處理。系統(tǒng)由自動檢測、智能注氮、強制注氮、智能回收四種工作模式組成。原油儲罐上的四個自動取樣點把氣樣通過管道傳至分析小屋，樣氣經(jīng)過濾、分流等預(yù)處理后，作濃度分析并進(jìn)行檢測。當(dāng)濃度超標(biāo)時，通過罐頂?shù)?6個注氮點自動向罐內(nèi)注氮惰化，對燃燒條件進(jìn)行窒息，同時進(jìn)行油氣回收。當(dāng)?shù)獨夤迌?nèi)容量不足時，自動制氮裝置啟動進(jìn)行制氮作業(yè)確保氮氣供應(yīng)充足。
該系統(tǒng)最大特點是采用非帶電檢測技術(shù)，遠(yuǎn)程對儲罐密封圈內(nèi)的可燃?xì)怏w和氧氣含量進(jìn)行實時在線監(jiān)測，實現(xiàn)儲罐安全的數(shù)據(jù)化管理。它能預(yù)知儲罐密封圈潛在的火災(zāi)爆炸危險，并自動進(jìn)行主動安全防護，實現(xiàn)從“人防”到“技防”的轉(zhuǎn)變。能在儲罐密封圈內(nèi)油氣、氧氣含量達(dá)到防火防爆臨界或在高溫、雷電等極端天氣情況下提供主動安全防護。它還能檢測儲罐密封圈內(nèi)的非甲烷總烴含量，并自動進(jìn)行揮發(fā)性有機物的集中收集和處理，實現(xiàn)節(jié)能減排。能很好監(jiān)測儲罐密封裝置的運行狀態(tài)。
（王偉林 李瑞芝）
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