在不銹鋼罐零件的加工和成型過程中，由于操作不當或模具不合標準而發(fā)生變形，需要熱成型頭的脫模溫度。如果溫度過高，過早脫模將導致磁頭進一步收縮。幾何尺寸超出標準;機械軋制或壓制的容器部件由于操作不當而變形;不認為模具設(shè)計不正確或不正確，以使成型后的不銹鋼罐部件的幾何尺寸不符合要求。那么如何解決不銹鋼水箱變形的問題呢?
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1、成型操作嚴格按工藝要求進行。
2、用檢查樣板嚴格控制加工件的形狀。
3、模具設(shè)計在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎(chǔ)上，考慮不銹鋼儲罐部件加工成型中和成型后發(fā)生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量，熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量。
不銹鋼儲罐的驗收問題
1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行，防腐材料表面實干后，應(yīng)分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)達到本規(guī)定中相關(guān)要求。
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2、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況，或采用濕海綿法進行涂層針孔率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的百分之五。
3、在每刷一道涂料時，要隨機用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4、待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后，應(yīng)用測厚儀對涂層進行測厚。
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5、要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，即百分之九十的測定值要達到規(guī)定的干膜厚度，允許百分之十數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的百分之九十”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6、對于導電性導電涂料，在施工完成并干燥漆膜后，應(yīng)使用漆電阻率儀測量涂層電阻率。涂層電性能測試結(jié)果的表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率應(yīng)小于108Ω.m，且測試結(jié)果應(yīng)在同一數(shù)量級內(nèi)。
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